在空压机厂家的工作过程中，会出现零件裂纹现象，这对空压机的运行有很大的影响。如果不及时处理会造成一定的危险，同时影响设备寿命，所以，空压机厂家在使用过程中，我们要重视零件裂纹对空压机系统的影响。那么，空压机维修中常见的几种零件出现裂纹的原因是什么？有哪些解决方法呢？

  一、叶片裂纹

  在压缩机叶轮座中都会出现裂纹，它会给设备造成很大的损坏。当叶轮内径或叶片直径不正确时，就会造成疲劳开裂。当叶轮上出现裂缝时，会导致叶轮变形和倾斜而失去动力。当叶轮上出现裂纹时，我们应该及时更换。如果出现裂纹后一定要及时进行处理，否则的话，不仅会降低设备寿命，还会影响空压机的使用寿命。

  二、气缸裂纹

  气缸内的金属疲劳破坏而产生裂纹。由气缸内壁和活塞两个部分组成，其作用是把发动机产生的冲力传递到活塞顶部，并通过活塞顶部的顶簧作用于气缸的下止点或上止点。一旦气缸内有较大的冲程，缸内压力会急剧下降。在正常工作情况下，缸内压力会降低到零位，在此压力下，缸内温度会上升10℃左右。由于气缸内压力过低，而缸间密封不严或气缸间隙过大时，活塞顶簧受热膨胀或活塞运动速度过快都会使气缸发生裂纹。这时缸的内壁与活塞顶部之间会形成一个巨大的间隙，在这个间隙内有较大压力的冲程作用下容易产生裂纹。

  三、油封裂纹

  油封是由金属制成，用以承受内腔压力、介质压力和机械应力的密封零件，油封的使用寿命与气体压缩机的使用寿命息息相关。若润滑不良会导致油封外壁发生裂纹，如果油封内壁发生裂纹，将会导致油封内腔因内部压力不足而被压缩，从而引起油封失效。当发现油封有裂纹时，应立即更换新油封之后方可使用。

      目前，空压机厂家被广泛应用于机械、电子和航天航空等行业。空压机在经济建设中发挥着重要作用。如果没有正确的操作维护和保养，就会对空压机厂家造成伤害，降低使用寿命且对设备本身造成损坏。许多人由于使用不当引起的问题都可以通过维修或更换部件解决。为了方便大家了解空压机的基本知识和一些常见的问题及误区，我给大家简单介绍一下有关空压机维护和保养的小常识。

  1、请在使用前检查各连接处的紧固情况，特别是电机、联轴器、减速机等部件，以免造成损坏。

  2、请定期检查冷却水的水位，防止缺水或积水，造成润滑不良。

  3、请定期观察电源电压是否正常，防止电源线路短路造成烧毁空压机等故障。

  4、请定时检查进气过滤器的情况，防止杂质进入气缸使活塞产生磨损而缩短使用寿命。

  5、空气过滤器和油壶里的润滑油请定时更换，以保证过滤器和油量在规定内。

  以上就是空压机的维护和保养的小常识，希望可以帮到您。如果你还有想要了解的信息，欢迎来电咨询我们。