空压机厂家是目前应用非常广泛的一种压缩机。变频空压机具有较大的节能优势，并且无噪音，可以在无人值守的状态下使用，在经济上具有很大优势。然而由于空压机厂家技术并不成熟，其质量稳定性和可靠性相对于普通压缩机有很大差距。针对此种情况，本文就变频空压机常见故障维修方法进行介绍。

  1、轴承温度过高

  出现这种情况，首先需要判断轴承是否过热。对于轴承温度过高的故障，需要将其放置在通风处进行冷却。若在通风处进行冷却则需要对轴承进行重新装配；若在空压机旁无法进行热交换则需要对轴承进行拆检并将其拆开进行更换。

  2、机组压力过高

  当空压机启动时出现异常的声音，并伴有异常的报警声。如果压缩机处于过载状态，会导致机组压力过高，造成电机转子偏转、电机绕组温度升高、螺杆过热、轴承损坏等问题；还会导致机组压力升高，造成危险或安全隐患。

  3、机组油量不足

  当空压机油量不足时，可能会导致设备启动困难、转速变慢、无油、噪音过大等故障。油泵内润滑不良而造成空压机内部油压不足，此时需要进行润滑处理；空压机主轴轴承损坏或轴承严重磨损；空压机螺杆上润滑油油位过低；空压机螺杆组件密封不良而导致螺杆润滑不良；空压机转子部件磨损严重也会造成压缩机的润滑油不足。

  4、机组运行时发出异常响声

  通常出现这种情况是因为:1)活塞上出现异物，如铁屑、灰尘等。2)螺杆与活塞销孔有缝隙或螺母松动，造成螺杆或活塞销不能自由转动。3)压缩机排气管道出现泄漏现象。4)电动机内存在润滑油沉积或螺杆环老化所致。5)水泵出现故障或水泵卡滞。

空压机厂家选型时考虑的因素很多，必须照顾到高耗气量并考虑一定的余量，但是日常运行时，空气压缩机并非总是在额定排气工况下。据统计，在中国空气压缩机的平均负载只有额定容积流量的79%左右，可以看出压缩机选型时需要考虑额定负载工况和部分负载工况的功耗指标。
空压机厂家均有排气量调节功能，只是实现的措施有不同，常见的方式有ON/OFF加载/卸载调节、吸气节流、电机变频、滑阀变容等，这些调节方式也可以灵活地组合使用来优化设计。
在压缩机主机能效一定的情况下，只能从压缩机整机上进行优化控制方式达到进一步节能的目的，从而在空气压缩机的应用领域中实际达到综合节能效果。螺杆空压机的应用范围比较广泛，很难找到一种适合所有场合并完全有效的控制方式，需要根据实际应用情况综合分析，以便选择对应合适的控制方式。以下简要介绍4种常见的控制方式，包括其主要特点及用途。